Как показывает статистика, металлочерепица составляет 60% всех кровельных материалов (здесь учтена как отечественная, так и импортная продукция) и около 25% - гибкая (битумная) черепица.

Волнистый битумный лист используется в 12 случаях из 100,
натуральная черепица – в трех.

Выводы:
Металлочерепица продолжает занимать лидирующее место в своем сегменте рынка.

Срок службы любого кровельного материала зависит, прежде всего, от качества монтажных работ и соблюдения рекомендаций по обустройству кровельного пирога!

Описание металлочерепицы.

Металлочерепица представляет собой оцинкованные горячим способом стальные листы толщиной, в основном, 0,4 мм, 0,45 мм и 0,5 мм с полимерным покрытием.

Технология производства холоднокатаной горячеоцинкованной стали с полимерным покрытием.
Во время горячего оцинкования сталь погружается в ванну с расплавленным цинком (температура ванны 445-460° С). При этом цинк, осаждаясь на поверхности стали, образует устойчивое покрытие. Это покрытие обладает достаточной пластичностью и адгезией с металлом.
После нанесения цинкового покрытия, его обычно пассивируют - покрывают особыми веществами (например, соединениями хрома). Пассивирование повышает защитные свойства цинкового покрытия.
Далее на слой грунта наносится цветное полимерное покрытие, которое не только украшает материал, но и защищает его от природных воздействий.
С обратной стороны на слой грунта наносится защитное лакокрасочное покрытие.
Затем листу придают желаемый профиль. Ширина такого листа, как правило, немногим более одного метра.Длина может быть разной, но в пределах от 0,45 м до 8 м.

Профиль "Монтерей"

Металлочерепица очень легкая (около 4-6 кг/м2) и долговечная (до 50 лет).
Металлочерепица рекомендуется для крыш с уклоном не менее 14°.

Производят листовую оцинкованную сталь – российские и зарубежные металлургические заводы, а профилируют - производители металлочерепицы, как отечественные, так и иностранные.

Сегодня на европейском рынке стали с полимерным покрытием, лидирующие позиции занимают следующие производители: SSAB (Швеция), RUUKKI (Финляндия), международный концерн CORUS.
В России ведущими производителями кровельной стали являются Новолипецкий (НЛМК), Череповецкий (Северсталь) и Магнитогорский (ММК) металлургические комбинаты.

На российском рынке популярностью пользуется Полиэстер (РЕ), затем Пурал (PU – RUUKKI) и (PRELAQ NOVA – SSAB), а также Пластизол (PVC 200). Реже применяется матовый полиэстер (МРЕ). Всё больше и больше набирает "обороты популярности" металлочерпица с покрытием Prisma (Призма)

Цвет полимерного покрытия.

Производители стали используют разные цветовые системы для покрытия металла, поэтому даже одинаковые цвета в разных системах будут отличаться друг от друга в оттенках. Основными цветовыми системами являются:
RACOLOR (RUUKKI) - двузначный номер с буквами RR: RR32, RR28, RR11.
PRELAQ (SSAB) - трехзначный номер, например 384, 418, 859.
RAL (THYSSEN KRUPP) - четырехзначный номер цвета, например 3011, 8017.
Английский каталог (CORUS - Prisma (Призма) ) - четырехзначный номер с буквами: RAL6005, RAL3005.

Статистика продаж говорит о том, что самыми популярными цветами являются: шоколадно-коричневый RR32 (Prelaq 384), темно-красный RR28/RR29 (Prelaq 418) и зеленый RR11(Prelaq 859). Они составляют около 80% всех продаж. Затем идут цвета: синий и серый.

Характеристики оцинкованной стали

Толщина стального листа для металлочерепицы, как правило, 0,4; 0,45 и 0,5 мм. Это стандарт. Такой лист выпускают и финны, и шведы. Зарубежные и отечественные компании производят также оцинкованную сталь для профнастила толщиной 0,7 и 0,8 мм.
Антикоррозионную защиту оцинкованной стали с полимерным покрытием, обеспечивает как полимерное, так и цинковое покрытие. Тем не менее, именно толщина и качество цинкового покрытия является основой коррозийной стойкости металла.
Слой цинка не допускает атмосферных воздействий на поверхность стали до тех пор, пока не "истощится" цинковое покрытие. На обрезных краях, в местах царапин и просверленных саморезами отверстий определенную защиту от влаги обеспечивают солевые продукты цинка (белая ржа).
Сталь, которую поставляют в Россию большинство европейских производителей (SSAB, RUUKKI, ARCELOR, CORUS) покрыта цинком массой 275 г/кв.м и выше.

Характеристики покрытий

ПОЛИЭСТЕР (Ре)
Относительно недорогое покрытие (25 мкм) с глянцевой поверхностью для крыш и стен, подходящее для любых климатических условий. Основа покрытия - полиэфирная краска, обладающая хорошей стойкостью цвета. Материал обладает хорошим уровнем гибкости и формуемости.

ПЛАСТИЗОЛ (PVC 200)
Наиболее толстое покрытие (200 мкм), имеет тисненую поверхность. Основа покрытия - ПВХ (поливинилхлорид). Одно из самых устойчивых и к механическим повреждениям, и к "агрессии" природы, и к "грубостям" монтажников. Выбирая пластизол для использования в жарких регионах, ориентируйтесь на светлые цвета. Они лучше отражают свет, меньше нагреваются и выгорают. Пластизол - наиболее надежный материал для водостоков.

ПРЕЛАК НОВА (PN - PRELAQ NOVA)
Покрытие нового поколения на основе усовершенстованного полиэстра с добавлением акрилового полимера (аналог покрытия PURAL компании RUUKKI). Толщина 50 микрон. Имеет шелковистую слегка матовую поверхность. Обладает высокой стойкостью к механическим повреждениям, выцветанию. Имеет высшую категорию коррозионной стойкости. Сохраняет пластичность даже при низких температурах. Является оптимальным покрытием по соотношению цены и долговечности, может применяться как в северных, так и в южных регионах. Идеальный выбор в условиях загрязненной окружающей среды (например, в крупных городах или вблизи промышленных предприятий). Гарантия 15 лет.

ПРИЗМА (Colorcoat Prisma®)
Новейшая разработка компании Corus (Великобритания), толстослойный материал (50 мкм), превосходная комбинация современного дизайна и надежности. Долгий срок службы определяется свойствами металлического слоя Galvalloy®, на 95% состоящего из цинка и на 5% из алюминия, что обеспечивает исключительные антикоррозионные свойства материала и защиту от коррозии обрезных кромок. Широкий ассортимент цветовой гаммы включает популярные стандартные и металлические цвета с отличной стойкостью цвета и глянца. Гарантия 20 лет.

Технические характеристики покрытий

Слабыми местами кровли из металлочерепицы являются точки ее крепления. В этих местах просверленная защитная оболочка стали, частично теряет свои свойства. Поэтому саморезы являются важным элементом не только крепежа, но и защиты кровельного материала.
Для производства кровельных саморезов известные производители используют высококачественную сталь с антикоррозийным покрытием и EPDM прокладку.
EPDM (Ethylene-Propylene -Diene elastomer) - тройной сополимер этилена, пропилена и диена. Русское обозначение - СКЭП (синтетический каучук этилен пропиленовый). EPDM - чрезвычайно гибкий материал, обладающий отличными температурными характеристиками от - 60°С до +150°С.
Кровельные саморезы «Фермерские» (GUNNEBO - Швеция).

В нашей стране битумная черепица завоевывает с каждым днем все большую и большую популярность благодаря умеренной стоимости и вместе с тем, очень высокими эксплуатационными характеристиками.
Сегодня каждый четвертый покупатель отдает свое предпочтение этому кровельному материалу.

Гибкая черепица состоит из нескольких слоев. Основу конструкции такой черепицы составляет стекловолокно (стеклохолст) или стеклоткань, пропитанные с обеих сторон битумом.

Лицевая поверхность многослойной конструкции покрыта базальтовой или минеральной крошкой (посыпкой), которая придает черепице определенный цвет и защищает ее от климатических воздействий, в т.ч. и солнечной радиации, обеспечивая длительный период эксплуатации.
На обратную сторону гибкой черепицы нанесен клеящий битумный слой. Иногда клеевой слой в виде битумных прерывистых полос наносится на лицевую поверхность.
В качестве лицевого покрытия некоторые производители используют медные или цинк-титановые пластинки, что увеличивает стоимость материала, но повышает его декоративные и защитные качества.

Основа гибкой черепицы.
Используют, главным образом, стекловолокно (стеклохолст).
Стекловолокно не поглощает и не накапливает влагу. Соответственно, не возникают органические образования, такие как грибок или плесень.
Кроме того, раз нет влаги - нет и льда, который способен "разорвать" материал.
Битум насквозь пропитывает структуру стекловолокна, становится с ним единым целым.
Материал, у которого в основе стекловолокно, никогда не расслоится. Он позволяет ровно обрезать края, сохранять стабильную форму, обеспечивает больший срок службы, чем стеклоткань.

Верхняя поверхность гибкой черепицы покрывается цветной минеральной или каменной крошкой в виде гранул. Также поверхность черепицы может покрываться сланцем, имеющим чешуйчатую форму.
Нижняя сторона плиток либо полностью покрывается слоем кварцевого песка, либо на эту сторону дополнительно наносится слой самоклеящегося модифицированного СБС-битума.
У разных производителей процент клеящей поверхности и её состав могут быть различными.
Для того чтобы плитка не склеивалась между собой при транспортировке, нижний клеящий слой из СБС-модифицированного битума защищается специальной силиконизированной пленкой. Пленка эта достаточно прочная, при монтаже она легко удаляется.

Основным достоинством гибкой черепицы является возможность ее применения для кровель любой сложности, формы и конфигурации, вплоть до куполов и луковичных крыш. При этом она прекрасно вписывается в окружающий ландшафт.
Малое количество отходов при монтаже, особенно на сложных крышах.
Абсолютно бесшумна во время атмосферных осадков: дождя и града.
Не способствует образованию конденсата.
Не ржавеет и не гниет.
Не создает благоприятной среды для образования грибка, мхов и лишайников.
Служит гидроизолятором, не впитывает влагу.
Не конденсирует заряды атмосферного электричества, не искрит.
Не выгорает и не нуждается в дополнительной подкраске во время эксплуатации.
Зачастую, не требует дополнительных устройств для предотвращения лавинообразного схода снега.
Выдерживает как очень высокие температуры, так и очень низкие.
Выдерживает сильные порывы ветра.
Легко приспосабливается к геометрическим погрешностям крыши, неизбежным деформациям при осадке здания.
Исключает необходимость усиления несущей конструкции кровли, а также позволяет уменьшить затраты на транспортировку, хранение и вертикальное перемещение.
Для монтажа гибкой черепицы не требуются специальные инструменты и высокая квалификация монтажников.
Производится в широкой цветовой гамме и с различной геометрией плитки.

Гибкая черепица используются как для устройства новых кровель, так и для реконструкции старых (укладывается прямо поверх поврежденных покрытий, подготовленных определенным образом).
В случае монтажа гибкой черепицы на битумные покрытия (например, рубероид), последние выполняют функцию нижнего подкладочного ковра.

Уклон и кровельные конструкции со сплошной обрешеткой.
Битумная черепица настилается на основания с уклоном не менее 11 градусов.
Основанием под мягкую черепицу служит сплошная обрешетка.

Сплошная обрешетка выполняется из следующих материалов:
влагостойкой фанеры ФК или ФСФ, толщиной 10 - 15 мм;
ориентированно-стружечной плиты OSB 3, толщиной 9 – 10 мм;
шпунтованной или обрезной 25 мм доски с относительной влажностью не более 20%.
Применение фанеры и ориентированно-стружечной плиты предпочтительнее, т.к. эти материалы обеспечивают более ровную поверхность. Крепление обрешетки осуществляется саморезами или ершеными гвоздями.

Справка.
Фанера повышенной водостойкости марки ФСФ склеивается клеем на основе фенолформальдегидной смолы, а фанера средней водостойкости марки ФК - клеем на основе карбамидоформальдегидной смолы.
OSB (Oriented Strand Board) – плита с ориентированной плоской стружкой, склеенной фенолформальдегидной смолой в условиях высокого давления и температуры. OSB 2 используется в сухой среде; OSB 3 – во влажной среде, OSB 4 – при повышенных механических нагрузках и влажности.

Назначение и виды водосточных систем.
Отвод дождевых и талых вод с крыш является необходимой мерой, обеспечивающей нормальную эксплуатацию зданий. Это вытекает из самого назначения водосточной системы.

Назначение водосточной системы – организованный отвод воды с кровли, что способствует уменьшению влажности у основания здания и предотвращению попадания капель воды на цоколь и наружные стены здания.

Наиболее эффективно справляются с этими задачами водосточные системы, изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ) и металла (оцинкованной стали, стали с полимерным покрытием, алюминия, меди и титан-цинка).

Свойства материалов водосточных систем и технология их производства.

Водосточные системы из ПВХ.
1. Коэффициент линейного термического расширения ПВХ составляет 0,07 мм/м/1оС. Это означает, что водосточный желоб длиной 12 метров при изменении температуры от 00С до + 200С станет длиннее на 16,8 мм (0,07 х 12 х 20 = 16,8). Это свойство важно учитывать при установке.
2. ПВХ - это атмосферостойкий материал, устойчивый к воздействию ультрафиолетовых лучей и агрессивных сред. Поэтому водосточные системы из ПВХ можно использовать в промышленных и прибрежных зонах.
3. Элементы водосточной системы из ПВХ сохраняют свою пластичность при температуре до – 40оС, что очень важно для нашего климата.

При производстве водосточных систем, как правило, используется непластифицированный ПВХ (нПВХ, nPVC), имеющий повышенные прочностные характеристики. В производстве применяются две технологии – моноэкструзия и коэкструзия.

При использовании метода моноэкструзии материал формуется из однородной прокрашенной смеси.

При применении технологии коэкструзии изделие формуется из двухслойных смесей. Внешний слой, к примеру, может обогащаться присадками, обеспечивающими стойкость к механическим воздействиям и придающими цвет, а внутренний - присадками, определяющими конструкционные свойства продукта. Метод коэкструзии является более сложным технологически и, соответственно, требует более совершенного и дорогостоящего оборудования.

Водосточные системы из оцинкованной стали с полимерным покрытием.

Для производства элементов водосточных систем применяется горячеоцинкованная сталь толщиной 0,5-0,7 мм с полимерным покрытием.

В большинстве случаев производители используют сталь с двухсторонним покрытием пластизол толщиной 100 мкм с каждой стороны, реже - пурал толщиной 50 мкм с каждой стороны (RUUKKI).

PVC (пластизол). Декоративный полимер, состоящий из поливинилхлорида и пластификаторов. Пластизол является устойчивым к повреждениям покрытием. Для производства водосточных систем используется сталь с гладким покрытием пластизол. Сталь с двухсторонним покрытием пластизол толщиной 100 мкм обладает отличной формуемостью.

PU (пурал). Покрытие на основе полиуретана, модифицированного полиамидом. Сталь с покрытием пурал оптимально подходит для производства водосточных систем, т.к. имеет повышенную устойчивость к механическим воздействиям, УФ излучению и влиянию химически активных компонентов окружающей среды. Имеет шелковисто-матовую поверхность.

Основные различия водосточных систем из ПВХ и металла.

Проследим эти различия через ключевые характеристики водосточных систем:
1.устойчивость к механическим деформациям;
2.тепловое линейное расширение;
3.коррозийную стойкость;
4.удобство монтажа;
5.цветовые решения.

1. Устойчивость к механическим деформациям.
Пластиковые элементы водосточных систем, деформированные сходящим снегом и льдом, за счет упругой деформации восстанавливают свою форму.
Металлические желоба и кронштейны, наоборот, вследствие неупругой деформации изменяют свою форму и углы наклона, и как следствие, приводят к серьезным нарушениям в работе водосточной системы (переливу воды через край желоба, стеканию воды с кровли мимо желоба).

2. Тепловое линейное расширение.
Расширение стали при повышении температуры не столь значительно. По крайней мере, не приводит к деформации элементов водосточных систем.
У водосточных систем из пластика в результате повышения или понижения температуры окружающей среды происходит изменение линейных размеров. Поэтому в конструкции муфт, воронок, углов предусматриваются резиновые уплотнители, а у клеевых систем компенсаторы, которые позволяют желобу двигаться в них при увеличении или уменьшении его линейных размеров.

3. Коррозийная стойкость.
Пластиковые водосточные системы не подвержены коррозии.
С другой стороны, глубокая царапина на металлическом водостоке может вызвать коррозию с дальнейшим разрушением металла. К тому же вода, проходя через места коррозии, будет оставлять на стенах здания подтеки ржавчины.

4. Удобство монтажа.
Пластиковые водосточные системы в целом более удобны в сборке и монтаже. Случайные точечные удары не вызовут нарушений в геометрии соединительных элементов, чего нельзя сказать в отношении металлических систем. Официальные представители компаний изготавливают пластиковые углы желоба под нестандартные формы крыш. Для подрезки пластиковых элементов требуется всего лишь ножовка по металлу.

5. Цветовые решения.
Здесь у металлических водосточных систем преимущество перед пластиковыми системами. Цветовая гамма металлических водостоков соответствует всему цветовому спектру полимерных покрытий PVC и PU.
Пластиковые водосточные системы представлены в основном несколькими цветами: в большей степени белым и коричневым, т.к. эти цвета наиболее совместимы с элементами отделки фасадов, в меньшей степени – серым, черным, вишневым.

Из истории мансард и мансардных окон

В Россию современные мансардные окна пришли в 1991 году. Выяснилось, что именно у нас они очень сильно востребованы, как при строительстве коттеджей, жилых и административных зданий, так и при реконструкции существующих зданий. Мансардное строительство зачастую не требует прокладки новых коммуникаций, рационально используется площадь зданий и сложившаяся инфраструктура, снижается себестоимость строительства в целом.

На российском рынке мансардные окна представлены в основном следующими торговыми марками: FAKRO (Польша), VELUX (Дания) и ROTO (Германия).

Компания FAKRO (Польша) – один из ведущих мировых производителей окон для крыши, со второй по величине долей мирового рынка.

FAKRO – частная компания, опирающаяся на польский капитал. Состоит из нескольких предприятий в Польше, Украине и России. Имеет более чем 70 тыс. кв.м. собственных производственных площадей.

Компания VELUX (Дания) – ведущий производитель окон для крыши, лидер мирового рынка.

Первые окна VELUX начали производиться и продаваться в 1944 году. После войны начался экспорт окон в Великобританию. Сегодня компания, осуществляет продажу окон VELUX почти во всех странах Европы.

Концерн ROTO (Германия) основан в 1935 году в Штутгарте Вильгельмом и Эльфридой Франк. Сегодня концерн – мировой лидер технологии оконной фурнитуры для поворотно-откидных окон и крупнейший производитель мансардных окон и чердачных лестниц.

Концерн имеет около восьмидесяти торговых представительств в тридцати девяти странах мира.

Особенности современных мансардных окон.

1. Надежность и прочность. Мансардные окна устанавливаются в скате крыши, поэтому сразу отпадает необходимость в возведении сложных дополнительных конструкций, без которых раньше нельзя было обойтись при монтаже вертикальных окон.
Однако на мансардные окна воздействуют такие же нагрузки, как и на кровлю. Поэтому в стеклопакетах мансардных окон, как правило, в качестве внешнего стекла используется закаленное ударопрочное стекло. А в эксклюзивных моделях дополнительно еще и триплекс (стекло, склеенное из нескольких ударопрочных листов, с пленкой внутри) в качестве внутреннего стекла.
Гидроизоляция стыков окна с кровлей, защита от ветра и снега достигается не только качеством монтажа, но и установкой по всему периметру специальных металлических водоотводов (окладов), изготавливаемых из алюминия покрытого полиэфирным лаком, меди или титаноцинка.
2. Больше света и воздуха. Мансардные окна пропускают в помещение на 40% больше света, чем окна такого же размера в стене. Отсюда лучшая освещенность.
Будучи открытыми, они пропускают больше воздуха, чем вертикальные. Налицо лучшее проветривание помещения.
3. Простота и удобство в обслуживании. Для проветривания помещений система подвесного открывания позволяет фиксировать мансардные окна в нескольких положениях. А для обеспечения естественной вентиляции при полностью закрытых окнах - в коробки оконных блоков встраивается специальное вентиляционное приспособление.
Мансардные окна имеют среднеповоротную систему открывания вокруг центральной горизонтальной оси на угол от 1350 до 1800 градусов (в зависимости от производителя). Их легко мыть, находясь в помещении. Отсюда простота и удобство в обслуживании. Мансардные окна с распашной системой открывания позволяют в случае необходимости быстро выйти на крышу.
4. Современные теплосберегающие технологии. Чтобы не перегружать оконные петли излишним весом рамы, в мансардных окнах используются, в основном, только однокамерные стеклопакеты.
В тоже время задача соответствия санитарным нормам по шумоизоляции, теплоизоляции и светопроницаемости решается толщиной камеры стеклопакета и использованием в качестве наполнителя инертных газов (криптон, аргон), которые по своим теплоизолирующим характеристикам лучше воздуха.
Помимо этого, для придания стеклопакету дополнительных теплосберегающих свойств на внешнюю поверхность внутреннего стекла наносится мягкое селективное покрытие (серебряное напыление), эффективно отражающее инфракрасный поток назад в комнату.
В целях повышения морозостойкости стеклопакетов дистанционные рамки между стеклами изготавливаются по технологии замкнутого контура или комбинированными по составу материалов.
5. Экологически чистое сырье. Мансардные окна изготавливают в основном из экологически чистой древесины – сосны высшего сорта. Окна из древесины сосны, изготовленные по современной технологии (сушка, пропитка антисептиком, покрытие лаком и/или полиуретановым покрытием), приобретают особую прочность при сохранении прекрасных теплоизоляционных свойств и естественной красоты дерева.
Для большей надежности деревянные детали окна защищаются снаружи от непогоды алюминиевыми накладками, покрытыми полиэфирным лаком или окрашенными.
6. Защита от солнца. Поскольку мансардные окна пропускают больше света, чем обычные, для них специально разработаны солнцезащитные принадлежности. К ним относятся жалюзи, шторы и маркизы (наружные шторы), все приспособленные для работы в наклонной плоскости.

Рама, коробка и их защита.

Для производства мансардных окон, как правило, используется экологически чистая древесина северной сосны, т.к. у нее более равномерная плотность, поскольку годовые кольца расположены очень близко друг к другу. В свою очередь это позволяет равномерно просушить древесину.

Деревянные элементы мансардного окна (рама и коробка) изготавливаются из наборно-клееного бруса, который не "поведет" при изменении температуры и влажности.

Наборно-клееный брус производится из хорошо просушенных заготовок, радиально распиленных на небольшие дощечки без сучков, склеенных в короткие бруски, а затем собранных в длинные профили с помощью прессования в микрошип. Готовые изделия обязательно обрабатываются под давлением антисептиком и покрываются двумя-тремя слоями экологически чистого акрилового лака на водной основе.

Для помещений с повышенной влажностью производители используют и другие решения защиты деревянных элементов.

Так компания FAKRO для окна FTP-W использует 2-х слойное лаковое и 2-х слойное белое полиуретановое покрытие деревянных профилей.

Компания VELUX для модели GGU использует белое монолитное полиуретановое покрытие деревянного каркаса толщиной до 5 мм.

А ROTO вообще, наряду с деревянными окнами, предлагает мансардные окна из ПВХ, в которых используется многокамерный профиль ПВХ компании REHAU.

Для герметизации и сохранения тепла между рамой и коробкой устанавливаются уплотнения. Контуров уплотнения может быть от 1 до 3-х (2 контуруплотнения + дополнительное уплотнение на боковой накладке).

В мансардных окнах FAKRO и VELUX применяются в основном 3 контура уплотнения, за исключением моделей FTS-V (FAKRO) – 1 контур и GZL (VELUX) – 2 контура, в которых имеется возможность установки дополнительного контура.

Для обеспечения большей долговечности конструкции деревянные части рамы снаружи защищают металлическими накладками. Изготавливают их из алюминия, покрытого полиэфирным лаком или окрашенных в серо-коричневые тона, наилучшим образом сочетаемых с цветом любых кровельных материалов.

Стекла и стеклопакеты.

Мансардные окна должны сберегать тепло в помещениях. Для этого в изделиях используется не просто стекло, а однокамерный стеклопакет (однокамерный – наиболее легкий из стеклопакетов).

Обычная формула стеклопакета (на примере FAKRO):
4Н-16-4Т, где:
4 мм – толщина стекол;
16 мм - расстояние между стеклами;
Н – закаленное внешнее стекло;
Т – на внешнюю сторону внутреннего стекла нанесен низкоэмиссионный слой серебра.

Если стеклопакет имеет формулу 4Н-16-3+3ТL, значит внутреннее стекло – триплекс. Стекла разделены металлической дистанционной рамкой, которая играет важную роль в повышении энергосберегающих характеристик окон.

В отличие от традиционных стеклопакетов, стеклопакеты в окнах GZL, GGL, GPL, GGU (VELUX) и FTS-V (FAKRO) изготовлены по технологии "теплого периметра" и содержат не алюминиевую, а замкнутую стальную дистанционную рамку (а теплоизоляция стали, как известно, в 12 раз выше, чем алюминия).
В моделях FTP-V, FTP-W и FTL-V применяется комбинированная теплая дистанционная рамка, изготовленная по новой технологии FAKRO.
Все производители в обязательном порядке закачивают между стеклами инертный газ (обычно аргон), что еще больше увеличивает теплозащитные свойства конструкции.

Для увеличения сопротивления теплопередаче фирмы FAKRO, VELUX и ROTO используют в качестве внутреннего стекла - стекло с мягким низкоэмиссионным (low-E) покрытием, называемое i-стекло, имеющее более высокие теплоизоляционные характеристики, чем широко используемое в обычных окнах k-стекло.

K-стекло (стекло с твердым покрытием) получают нанесением тонкого покрытия во время изготовления самого стекла. Такое стекло возвращает в квартиру около 70% тепловых излучений.
I-стекло производят вакуумным напылением, такая технология возвращает «домой» до 90% тепла. И то, и другое стекло летом работает в «обратную сторону», отражая солнечное инфракрасное излучение.

В дополнение к энергосберегающим покрытиям стекла необходимо сказать несколько слов и о защитных свойствах стеклопакетов.

Внутреннее стекло – это, как правило, обычное стекло (флоат-стекло).
В качестве внешнего стекла FAKRO и VELUX (за исключением модели с флоат-стеклом GZL) используют закаленное стекло, которое почти в 4 раза прочнее и безопаснее обычного, т.к. при разбивании рассыпается на мелкие, не режущие осколки. В модели FTL-V FAKRO в качестве внутреннего стекла применяется триплекс – два 3-х мм стекла, "сваренных" между собой поливиниловой пленкой (в случае удара осколки не разлетятся).

VELUX и ROTO производят стеклопакеты с триплексом только под заказ.

Вентиляция.

Образующийся в помещении водяной пар, должен выводиться наружу через специальные решетки по имеющимся в доме вентиляционным стоякам. Чтобы вентиляция правильно функционировала, необходим приток свежего воздуха внутрь помещений через форточки или вентиляционные устройства, например, встроенные в мансардные окна.

Принцип работы подобных устройств - прост. Расположенные в верхней части коробки у FAKRO и верхней части рамы у VELUX, устройства имеют лабиринтообразные вентиляционные каналы, благодаря чему воздух попадает в помещение "теплым", исключая его дальнейшее конденсирование.

Компания FAKRO решает проблему вывода конденсата из помещения, используя вентиляционные клапаны впуска V-10 для модели FTS-V и впуска-выпуска V-35 для моделей FTP-V, FTP-W и FTL-V.

Особенностью клапана V-10 является возможность регулировки потока воздуха, поступающего в помещение, а также наличие влагостойкого пластикового элемента, который препятствует влиянию конденсата на деревянную раму.

Клапан V-10 рекомендуется производителем к установке в помещениях с исправной системой внутренней вентиляции.

Клапан V-35 в дополнение к возможности регулировки потока, обладает большей пропускной способностью. При неправильной работе вентиляции в здании, клапан будет выпускать воздух, а образующийся конденсат не будет пагубно воздействовать на коробку и раму, поскольку в клапане применены пластиковые элементы, а отвод влаги будет осуществлен через мембрану по наружной стороне стеклопакета.

Компания VELUX в модели GZL применяет вентиляционное устройство, расположенное в верхней части рамы, в виде узкого отверстия - щели, которая открывается или прикрывается с помощью алюминиевой створки с защелкой. Створка с внутренней стороны имеет материал для сбора конденсата.

Во всех других моделях - GGL, GPL, GGU используется клапан-форточка со съемным фильтром, имеющий вентиляционный канал для выравнивания температуры воздуха и деревянную створку с алюминиевой ручкой для прикрытия вентиляционного канала. Створка с внутренней стороны имеет материал для сбора конденсата.

Типы открывания.

Мансардные окна со среднеповоротным открыванием FTS-V, FTP-V, FTP-W, FTL-V (FAKRO) и GZL, GGL, GGU (VELUX) - самые популярные модели, раму которых, благодаря фрикционным петлям, можно поворачивать вокруг оси на 180° (FAKRO), 160° (VELUX) или 135° (ROTO).

У фирм VELUX и FAKRO с помощью встроенной задвижки можно зафиксировать раму в чуть приоткрытом положении, предотвращая открывание окна снаружи. Ручка, расположенная в нижней части рамы у FAKRO и верхней – у VELUX позволяет зафиксировать раму в нескольких положениях, что удобно при мытье и проветривании помещений.

Раму можно снять, не разбирая конструкцию. Для этого необходимо в окнах VELUX и FAKRO нажать на специальную кнопку на фрикционной петле, а в окнах ROTO - снять 2 фиксатора и вынуть специальные стержни.

В окнах фирм VELUX и ROTO оси фрикционных петель снабжены самосмазывающимися элементами. Кроме того, у ROTO предусмотрена возможность регулировки рамы относительно коробки после установки окна.

К мансардным окнам с комбинированной системой открывания относятся окна FPP PreSelect ® (FAKRO), GPL (VELUX), 847 H/K и 849 H/K (ROTO).
Такие мансардные окна сочетают в себе два способа открывания. Среднеповоротное открывание (на 180°- FAKRO и 160°- VELUX), что облегчает мытье и подвесное - (до 35° - FAKRO и до 45° - VELUX), что дает ощущение простора и прекрасный обзор. Смена режимов работы осуществляется с помощью переключателя в боковом элементе коробки.

Окно GPL (VELUX) – в дополнение к двум способам открывания, можно использовать и как аварийный и эксплуатационный выход для кровель с уклоном до 750 при применении специальных пружин.

Окна для выхода на крышу.

Эвакуационные окна с комбинированной системой открывания.

Эвакуационные окна FEP и FEL (FAKRO) при подвесном открывании могут открываться на угол до 40°, а с целью аварийного выхода на крышу и до 68°, что подтверждено заключением Всероссийского научно-исследовательского института противопожарной обороны МЧС России.

При этом сохраняется возможность вращать раму окна на 180°, что удобно для мытья окна, его установки и управления внешней маркизой.

Распашные окна.

Распашные термоизоляционные окна FWP и FWL (FAKRO) - предназначены для жилых помещений, где может возникнуть необходимость выхода на крышу.

Возможны два варианта бокового открывания: правое FWP-L, FWL- L (ручка слева) и левое FWP-R, FWL-R (ручка справа).

Окна-люки.

Окна-люки WS, WGI (FAKRO) и GVT (VELUX) предназначены для выходов на крышу из неотапливаемых чердачных помещений. Они поставляются в комплекте с окладами.
Окно WSZ представляет собой люк с крышкой откидывающейся вверх, выполненной из поликарбоната (устойчив к УФ лучам и граду).
Модель WGI имеет крышку, оснащенную стеклопакетом с 2-мя закаленными стеклами.
Крышки люков открываются вверх до 180° и позволяют без труда выбраться на кровлю.
Модель GVT (VELUX) оснащенная стеклопакетом, может открываться на правую или левую сторону.
Коробка окна GVT выполнена из черного полиуретана, а фрамуга - из анодированного алюминия и может фиксироваться при открытии в трех положениях.
Люк DA 3 (ROTO) также имеет возможность открытия рамы вправо или влево. Примененный в конструкции газовый амортизатор стабильно предохраняет раму от случайного закрытия.
Высокие термоизоляционные параметры стеклопакета позволяют использовать люк, как в хозяйственных помещениях, так и в жилых.

Оклады.

Для герметичного соединения мансардного окна с кровельным материалом, а также отвода дождевой и талой воды используется оклад.
Оклад мансардного окна состоит из профилей специальной конструкции, уплотнений, расположенных в верхней части и по бокам окна и свинцового фартука внизу (выводит воду с оклада на кровлю). Производятся оклады из алюминия. На крыше оклад практически не заметен, поскольку его верхние и боковые стороны частично скрыты кровельным материалом.

Солнцезащитные и защитные принадлежности.

Внутренние аксессуары - позволяют управлять солнечным светом, обеспечивают конфиденциальность, частично препятствуют перенагреву помещения, защищают от насекомых.
Наружные аксессуары - защищают от солнца в жаркие дни, препятствуя перенагреву помещения, позволяют управлять солнечным светом, обеспечивают конфиденциальность.

Дополнительно производители предлагают: замки для дополнительной защиты от вскрытия и несанкционированного открывания окна, универсальные телескопические стержни для открывания высокорасположенных окон и управления аксессуарами, шнуры для окон и штор, адаптеры для управления шторами с помощью стержня.

Выбор и особенности монтажа мансардных окон.

При выборе мансардного окна важно, прежде всего, обеспечить хороший обзор. Вы должны видеть не только небо, но и землю (причем, как стоя, так и сидя).
Правило: чем меньше уклон кровли, тем больше должна быть высота окна.
Для удобства открывания окна высота установки не должна превышать расстояние:
185-200 см от пола до верхней точки окна для окон VELUX, имеющих ручку открывания сверху;
110-135 см от пола до нижней точки окна для окон FAKRO, имеющих нижнее открывание.
Согласно СНиП 2.08.01-89* «Жилые здания», минимальное отношение площади остекления к площади пола для мансардных этажей при применении наклонных окон должно быть - 1:10 (для помещений с вертикальными окнами 1:8). Примечание: все требования к мансардным окнам указаны в ГОСТ 30734-2000.
Для оптимального освещения мансарды необходимо правильно рассчитать количество и размер мансардных окон, их расположение в кровле, учесть назначение помещения.
Площадь остекления в кв. метрах и размеры мансардных окон производимых компаниями FAKRO и VELUX, приведены в таблицах.
Для гостиных, студий и детских комнат лучше предусмотреть больше света (на 10-20%).
Использование окон больших размеров и комбинаций окон помогает также создать эффектные интерьеры.
Примечание: при выборе окон следует заранее учитывать тип открывания окна и аксессуары.

Чердачные лестницы

Компания FAKRO предлагает удобное решение для обустройства Вашего дома - чердачные лестницы. Широкий ассортимент позволит выбрать именно ту лестницу, которая оптимально подойдет Вам в зависимости от желаемых функций и предпочтений, высоты и площади помещения, размера потолочного люка, интерьера Вашей комнаты и финансовых возможностей:
- складные 3-4-секционные деревянные лестницы SMART и KOMFORT;
- двухсекционная раздвижная деревянная лестница LDK;
- складная деревянная лестница LTK с утепленной крышкой люка;
- складная металлическая лестница LWM;
- металлическая огнестойкая лестница LSF;
- межэтажная стационарная деревянная лестница «Дачница» MSU.